Moq: | 1 Satz |
Preis: | Negotiable |
Standardverpackung: | AUSDEHNENDER FILM, PLASTIKFILM-PAKET, HOLZETUIS VERPACKEN FÜR SCHLÜSSELKOMPONENTEN |
Lieferfrist: | 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 200 sets/yr |
Automatisches SPC, das Boden-Verdrängungs-Maschine der Maschinen-SPC herstellend ausbreitet
1.SPC (Luxusvinylfliese) ist- ein anderer Name für den SPC-Blattbodenbelag, der Maschine herstellt
Im Jahre 2013 entwickelte Gwell erfolgreich SPC-Bodenverdrängungs-Laminierungsfertigungsstraße und verwirklichte einmalige Laminierung von lamellierenden Materialien SPC-Bodens, die Fertigungsstraße-Leistungsfähigkeit und Qualitätsstabilität verbesserten. Es ist in einige Länder in Europa und in Amerika exportiert worden. Weil sein Entwurf und Farbe reich sind, ist sie populär, benutzte zu Hause Ausstattung und Handelsgebiet zu sein.
2. Einleitung SPC-der hölzernen Plastikboden-Produktionsausrüstung
Das Produktionsverfahren der SPC-Bodenfertigungsstraße von GWELL-Firma ist--:
(1) ist der Rohstoff Vorschub in das Hochgeschwindigkeitsmischen automatisches,
(2) dann Vorschub es automatisch in den Doppelschneckenextruder,
(3) dann wird das Schmelzmaterial heraus vom T-Würfel, der für Platte speziell ist verdrängt,
(4) nachdem man den T-Würfel durchgelaufen hat, wird die Platte durch die Kalibrierungstabelle gebildet und abgekühlt durch das Abkühlen von Klammern,
(5) dann ist das Brett durch die Randzutateinheit, das Triebfahrzeug, automatische Schnitteinheit, automatische anhebende Einheit, Rollenbahn, etc.
Die Einheit hat eine Kompaktbauweise und eine überlegene Leistung.
Die Schraube und das Fass werden mit leistungsstarkem legiertem Stahl optimiert und verarbeitet, damit die ganze Maschine die Vorteile des einheitlichen plasticization, die stabile Verdrängung hat, mit hohem Ausschuss und langes Leben. Das Hauptfaß wird durch die Gussaluminiumheizung erhitzt, abgekühlt durch Luft, und die Temperatur wird durch Instrument der Präzision elektronisches Steuergesteuert. Das genaue Formungsund kalandernde Gerät, durch seine gute Anpassungsfunktion, macht die Plattenform ausgezeichnet. Das Schnittteil nimmt eine längenkonstante Schneidvorrichtung an, um die genaue Länge der Platte sicherzustellen.
3. SPC-Verdrängungsproduktionsverfahren
Bodenmaterialien wie PVC-Plastifiziermittel, Kalziumpulver, gemischt durch den Schnellmischer, der mischt und durch das Drehen des Förderers zum konischen Doppelschneckenextruder, dann extuded durch T und, die Abnutzung-widerstehende Schicht und den Druck von Schicht geliefert zum Produkt zu befestigen zu sterben mit spezifizierter Stärke. Lamellierender Prozess der Verdrängung kann den traditionellen Rollen-, lamellierten und komplexenprozeß ersetzen. Zu benützen ist einfach, hat niedrige Investitionskosten und kann die Arbeitsintensität von Arbeitskräften verringern. Auch es kann Werkstatt sauber halten, und die Fertigungsstraße nimmt optische Sensor-Entdeckung und -warnung an, also hat sie ein hohes Maß Automatisierung.
4. Maschinenkonfiguration:
Art des Extruders | Konischer Doppelschneckenextruder GWC80/156 | Konischer Doppelschneckenextruder GWC92/188 | Paralleler Doppelschneckenextruder GWP75/36 |
Breite des Produktes | 1000mm | 1000mm | 1000mm |
Stärke des Produktes | 1.5mm-2mm | 2mm-5mm | 1.5mm-5mm |
Ertrag | 350kg/h-400kg/h | 550kg/h-650kg/h | 400kg/h-500kg/h |
Moq: | 1 Satz |
Preis: | Negotiable |
Standardverpackung: | AUSDEHNENDER FILM, PLASTIKFILM-PAKET, HOLZETUIS VERPACKEN FÜR SCHLÜSSELKOMPONENTEN |
Lieferfrist: | 90 Tage schließlich werden die technischen Anforderungen bestätigt |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Lieferkapazität: | 200 sets/yr |
Automatisches SPC, das Boden-Verdrängungs-Maschine der Maschinen-SPC herstellend ausbreitet
1.SPC (Luxusvinylfliese) ist- ein anderer Name für den SPC-Blattbodenbelag, der Maschine herstellt
Im Jahre 2013 entwickelte Gwell erfolgreich SPC-Bodenverdrängungs-Laminierungsfertigungsstraße und verwirklichte einmalige Laminierung von lamellierenden Materialien SPC-Bodens, die Fertigungsstraße-Leistungsfähigkeit und Qualitätsstabilität verbesserten. Es ist in einige Länder in Europa und in Amerika exportiert worden. Weil sein Entwurf und Farbe reich sind, ist sie populär, benutzte zu Hause Ausstattung und Handelsgebiet zu sein.
2. Einleitung SPC-der hölzernen Plastikboden-Produktionsausrüstung
Das Produktionsverfahren der SPC-Bodenfertigungsstraße von GWELL-Firma ist--:
(1) ist der Rohstoff Vorschub in das Hochgeschwindigkeitsmischen automatisches,
(2) dann Vorschub es automatisch in den Doppelschneckenextruder,
(3) dann wird das Schmelzmaterial heraus vom T-Würfel, der für Platte speziell ist verdrängt,
(4) nachdem man den T-Würfel durchgelaufen hat, wird die Platte durch die Kalibrierungstabelle gebildet und abgekühlt durch das Abkühlen von Klammern,
(5) dann ist das Brett durch die Randzutateinheit, das Triebfahrzeug, automatische Schnitteinheit, automatische anhebende Einheit, Rollenbahn, etc.
Die Einheit hat eine Kompaktbauweise und eine überlegene Leistung.
Die Schraube und das Fass werden mit leistungsstarkem legiertem Stahl optimiert und verarbeitet, damit die ganze Maschine die Vorteile des einheitlichen plasticization, die stabile Verdrängung hat, mit hohem Ausschuss und langes Leben. Das Hauptfaß wird durch die Gussaluminiumheizung erhitzt, abgekühlt durch Luft, und die Temperatur wird durch Instrument der Präzision elektronisches Steuergesteuert. Das genaue Formungsund kalandernde Gerät, durch seine gute Anpassungsfunktion, macht die Plattenform ausgezeichnet. Das Schnittteil nimmt eine längenkonstante Schneidvorrichtung an, um die genaue Länge der Platte sicherzustellen.
3. SPC-Verdrängungsproduktionsverfahren
Bodenmaterialien wie PVC-Plastifiziermittel, Kalziumpulver, gemischt durch den Schnellmischer, der mischt und durch das Drehen des Förderers zum konischen Doppelschneckenextruder, dann extuded durch T und, die Abnutzung-widerstehende Schicht und den Druck von Schicht geliefert zum Produkt zu befestigen zu sterben mit spezifizierter Stärke. Lamellierender Prozess der Verdrängung kann den traditionellen Rollen-, lamellierten und komplexenprozeß ersetzen. Zu benützen ist einfach, hat niedrige Investitionskosten und kann die Arbeitsintensität von Arbeitskräften verringern. Auch es kann Werkstatt sauber halten, und die Fertigungsstraße nimmt optische Sensor-Entdeckung und -warnung an, also hat sie ein hohes Maß Automatisierung.
4. Maschinenkonfiguration:
Art des Extruders | Konischer Doppelschneckenextruder GWC80/156 | Konischer Doppelschneckenextruder GWC92/188 | Paralleler Doppelschneckenextruder GWP75/36 |
Breite des Produktes | 1000mm | 1000mm | 1000mm |
Stärke des Produktes | 1.5mm-2mm | 2mm-5mm | 1.5mm-5mm |
Ertrag | 350kg/h-400kg/h | 550kg/h-650kg/h | 400kg/h-500kg/h |